從博大到精深、從粗放到精準(zhǔn),從制造到智造,一場制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)拉開序幕。它并不轟轟烈烈,但正在普遍發(fā)生,具體路徑包括標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、數(shù)字化、智能化,以及永遠(yuǎn)無法逾越的精益強基。故事從3年多前開始,主角是精益智造。
2019年前后,精益智造品質(zhì)系統(tǒng)總裁李華明顯感到,一個從量變到質(zhì)變的拐點正不可逆地來臨。結(jié)構(gòu)性的變化越來越明顯。接下來的發(fā)展更加具有挑戰(zhàn)性。首先是行業(yè)的頭部品牌已告別擴(kuò)張期,進(jìn)入平臺期,內(nèi)卷加劇。企業(yè)要向整個制造過程要效率、要效益,如減少物料浪費,縮短響應(yīng)時間,優(yōu)化生產(chǎn)流程。
再之是由于人口紅利減少,“90后”“00后”進(jìn)廠后,對傳統(tǒng)機械化操作較為排斥,流動性升高。還有一點是隨著企業(yè)加快走出去,進(jìn)行全球化部署和交付,如何保證交付質(zhì)量和交付水平一致并實現(xiàn)本地化成為巨大挑戰(zhàn)。
在自有制造的基礎(chǔ)上向精益智造轉(zhuǎn)型,有很多好處。比如,可以與研發(fā)部門深度協(xié)同,在中低階產(chǎn)品上推動研發(fā)去做比較深入的易制造性、可制造性、易自動化的設(shè)計。以前,研發(fā)更多的是考慮產(chǎn)品的極致外觀和性能,而對制造環(huán)節(jié)中工藝難度、復(fù)雜度和制程質(zhì)量這些因素考慮的不夠。
數(shù)字化、智能化是熱詞,但精益智造并不心急,而是扎實本分地穩(wěn)步推進(jìn)??偛美钊A在公司成長了十幾年,了解公司的文化,能夠熟練掌握公司的發(fā)展節(jié)奏。本次改革也全在李華的掌控之中。
這些年,講數(shù)字化轉(zhuǎn)型的很多。但是做精益化管理的很少。但是轉(zhuǎn)型之后必不可繞開精益化管理,精益也是做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型繞不過去的基礎(chǔ)。以前對過程質(zhì)量的損失缺乏管理,一些新產(chǎn)品研發(fā)出來,由于早期成熟度不夠,制造就要反反復(fù)復(fù)調(diào),大概要花一個月才能真正進(jìn)入良性量產(chǎn)。
并且是是事后檢討,每個月拿出前3個月的數(shù)據(jù)檢討哪里沒做好。這種管理很滯后,給大家的印象是“只要能找到合理理由解釋為什么做的不好,就可以交差了”。所以從制造轉(zhuǎn)向智造,想要使得轉(zhuǎn)型真正提高生產(chǎn)效率,必須要做好精益管理。
科技引領(lǐng)發(fā)展
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